* 아웃렛 공법은 선진국에서 널리 사용되는 공법으로 국내 배관 적용가능
피엘에스 아웃렛의 강점
- 일체형 제품으로, 결합개소 감소 및 용접Volume의 감소로 누수파열 위험 감소 및 제조원가 절감
- 용접개선각이 있고, 패드보강에 의한 용접으로 안전성 우수
- 파이프의 절단을 최소화 함으로써 자재 Loss 감소 및 파이프 품질 유지
- 현장내 제작이 가능하며, 수리 및 설계변경에도 대응이 용이함
- 설치의 편리성으로 작업능률 향상 및 공기단축
시공방식 비교
- 공장제작 및 현장 모듈 조립에 따른 작업능률 향상으로 공기 단축
- 공장제작 및 현장 모듈 조립에 따른 기능공 및 현장인력 감소로 인건비 절감
- 현장설치시, 타 공정과의 마찰을 최소화 함으로써 작업환경개선
- 파이프 잔재 감소 및 부속사용의 감소에 따른 자재비 절감
- 현장내 제작이 가능하며, 수리 및 설계변경에도 대응이 용이함
국내·외 유사 제품과의 차별성 및 성능비교
제품 | 설명 | 자재비 절감율 | 용접비절감율 | 노무비 절감율 | 총시공비 | 결합개소 | 동경분기 | 안전성 |
기존티 (용접, 나사) |
|
0% | 0% | 0% | 0% | 2 | ○ | △ |
피엘에스 |
|
-30% | -73% | -50% | -153% | 1 | ○ | ○ |
기존 공법대비 종합적 우수성 비교
공기단축 | 현장제작 용이 | 재료비용 | 노무비용 | |
용접용 티 | △ | △ | X | X |
나사용 티 | X | △ | △ | X |
피엘에스 제품 | ○ | ○ | ○ | ○ |
제작 용이성에 대한 비교설명
배관절단 | 용접개소 | 나사가공 | 파이프천공 | |
용접용 티 | X | X | – | – |
나사용 티 | X | – | X | – |
피엘에스 제품 | – | ○ | – | X |
안전성에 대한 비교설명
누수파열 안전성 | 불량율 | 공법 신뢰성 | |
용접용 티 | ○ | △ | ○ |
나사용 티 | △ | X | ○ |
피엘에스 제품 | ○ | ○ | ○ |
청공
천공위치에 사전 펀칭실시 Hole Saw를 이용하여 분기부위에 규격에 맞는 Hole를 낸다
가용접
용접시 제품이 움직이지 않도록 4군데 정도 가용접을 한다. (본용접 전 정위치에 아웃렛을 유지하기 위한 용접)
제품용접(본용접)
용접의 양은 제품이 사용압력에 맞게 용접 아웃렛의 패드를 따라 필렛용접을 하며 패드부위는 배관의 안전성과 압력부위의 보강작용을 함
Outlet Fitting Capa(생산능력)
Material | Item | Type | Capa / Month | |
Welded | Thread | |||
Cabon Steel
Stainless Steel |
BW아웃렛 | ○ | 300,000 | |
PT 아웃렛 | ○ | |||
SW 아웃렛 | ○ | |||
상향식 아웃렛 | ○ | |||
하향식 아웃렛 | ○ | |||
Drop Nipple | ○ | ○ | ||
Groove 아웃렛 | ○ |
Outlet Fitting Material(소요원자재)
구분 | BW 아웃렛 | PT 아웃렛 | SW 아웃렛 | 상향식 아웃렛 | 하향식 아웃렛 | Groove 아웃렛 | Drop Nipple | |
KS | KS D 3507 (배관용 강관) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
KS D 3537 (수도용 아연도 강관) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |||
KS D 3562(압력 배관용 탄소강관) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
KS D 3564 (고압 배관용 탄소강관) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
KS D 3570 (고온 배관용 탄소강관) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
KS D 3573 (배관용 합금강 강관) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
KS D 3576 (배관용 스테인리스 강관) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
ASTM | ASTM A-53 GR. A or B | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
ASTM A106-B | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
ASTM A312-TP304 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
생산설비
품 명 | 보유대수 | 규 격 | 제 작 사 |
CNC1선반 | 1 | 11 kW, 척:200 mm 2020x1655x1820(H) | WIA |
CNC2선반 | 1 | 11 kW, 척:200 mm 2020x1655x1820(H) | WIA |
CNC3선반 | 1 | 11 KW(7.5HP), 척:8″ 2020x1650x1620(H) | WIA |
쇼트기 | 1 | 500kg 2600*3500*3600H | 명진산업 |
선반 | 1 | 배드스윙630, 크로스슬라이드스윙380, 센터거리2,000 | 화천 |
컴퓨레샤 | 1 | MAWP:13bar/189psi, Mass:655kg | ATLAS COPCO |
절단기(밴드쑈) | 1 | 25A∼150A 1.1/0.75kW 380V 60Hz | 테라테크 |
이동식밴드쏘 | 1 | AC220V, 60Hz , 15A~200A | FEMI |
천공기 | 1 | 드릴:23mm강:14/주철:16mm삼상1/2HP*6P | 히남 |
마킹기(수평) | 1 | AC220V, 60Hz | 피사마킹 |
마킹기(수직) | 1 | AC220V, 60Hz | 피사마킹 |